光伏行業(yè)的核心產(chǎn)品是“太陽能電池片”,依托這個產(chǎn)品生產(chǎn)線有非常多的視覺定位的焊接需求。光伏組件接線盒是太陽能電池片的一個附屬件,任何一塊太陽能板子出廠前都需要把“接線盒”焊接上。 光伏接線盒是光伏發(fā)電系統(tǒng)中連接光伏電池板、蓄電池和負(fù)載的必要部件。它通常由塑料外殼、連接器、線纜和電子元件組成,可以將光...
" />光伏行業(yè)的核心產(chǎn)品是“太陽能電池片”,依托這個產(chǎn)品生產(chǎn)線有非常多的視覺定位的焊接需求。光伏組件接線盒是太陽能電池片的一個附屬件,任何一塊太陽能板子出廠前都需要把“接線盒”焊接上。
光伏接線盒是光伏發(fā)電系統(tǒng)中連接光伏電池板、蓄電池和負(fù)載的必要部件。它通常由塑料外殼、連接器、線纜和電子元件組成,可以將光伏電池板產(chǎn)生的電能傳輸?shù)叫铍姵刂写鎯?,或者直接輸送到?fù)載中供使用。由于光伏接線盒需要承載高電壓和電流,因此其質(zhì)量和可靠性對整個光伏發(fā)電系統(tǒng)的安全性和效率至關(guān)重要。
激光焊接工藝可以應(yīng)用于光伏接線盒的焊接。由于激光具有高能量密度和精確的定位控制能力,可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的焊接,提高光伏接線盒的可靠性和效率。在焊接過程中,激光焊接工藝可以準(zhǔn)確控制焊接位置和焊接時間,從而確保焊接質(zhì)量和可靠性。此外,激光焊接工藝還可以實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,從而降低生產(chǎn)成本。相比于傳統(tǒng)的焊接方法,激光焊接工藝具有更高的能量利用率和更短的焊接時間,因此可以大大提高生產(chǎn)效率。
奧萊光電推出新一代光伏接線盒恒溫焊接系統(tǒng),該系統(tǒng)由高功率同軸測溫成像激光焊接頭,溫度反饋系統(tǒng),CCD同軸定位系統(tǒng)以及1000W半導(dǎo)體激光器系統(tǒng)所構(gòu)成,該系統(tǒng)所具備的溫度反饋和CCD同軸定位功能,能夠有效的保證接線盒焊點(diǎn)的恒溫焊接,能有效的保證精密部件的精準(zhǔn)對位,保證量產(chǎn)中的有效良率。
光伏接線盒恒溫焊接系統(tǒng)優(yōu)勢:
1.激光非接觸焊接,無機(jī)械應(yīng)力損傷,熱效應(yīng)影響較小,可有效避免傳統(tǒng)焊接工藝中遇到的焊點(diǎn)被遮擋、受熱區(qū)域大損傷工件、擠壓工件等問題;
2.激光加熱,焊點(diǎn)瞬間升溫,獨(dú)創(chuàng)的溫度反饋系統(tǒng),對焊點(diǎn)溫度實(shí)時測量、監(jiān)控,可實(shí)時負(fù)反饋控制焊點(diǎn)的溫度,并能實(shí)時呈現(xiàn)焊接溫度曲線,保證焊接的良率;
3.激光光路,CCD光路,測溫光路三點(diǎn)同軸,完美的解決了行業(yè)內(nèi)多光路重合難題,并避免復(fù)雜調(diào)試;
4.精準(zhǔn)的高清晰同軸CCD定位及加工監(jiān)視系統(tǒng),可清晰呈現(xiàn)焊點(diǎn)并及時校正焊接坐標(biāo),可實(shí)現(xiàn)自動定位,糾正由于微小零件尺寸及位置偏差帶來的影響,便于實(shí)現(xiàn)大批量流水線精密焊接加工,以應(yīng)對日益增長的人工成本;同時CCD系統(tǒng)也可以對加工過程實(shí)時監(jiān)控;
5.應(yīng)用軟件系統(tǒng)方便易學(xué),操作方式安全,可快速應(yīng)用于產(chǎn)線;
6.成熟可靠,20年半導(dǎo)體激光器研發(fā)、使用經(jīng)驗(yàn),10年自動精密焊接加工經(jīng)驗(yàn)。
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武漢松盛光電 專注于振鏡同軸視覺光路系統(tǒng),光纖精密切割頭,單聚焦恒溫錫焊焊接頭,光斑可調(diào)節(jié)焊接頭,方形光斑焊接頭,塑料焊接等激光產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售及提供激光錫焊塑料焊應(yīng)用解決方案。